Trei camere de testare integrate
Criterii de îndeplinire
GMW 14834-2013 Specificații pentru verificarea și testarea fiabilității difuzoarelor
GB/T 2423.1-2008 Testul A: Metoda de testare la temperaturi scăzute
GB/T 2423.2-2008 Test B: Metoda de testare la temperaturi ridicate
GB/T 2423.3 Test Ca: Test de căldură umedă constantă
GB/T 2423.4 Test Db: Test alternativ de umiditate și căldură
GJB 150.3A-2009 Test de temperatură ridicată
GJB 150.4A-2009 Test de temperatură scăzută
GJB 150.9A-2009 Test de căldură umedă
GJB 1032-90 Metoda de screening a stresului de mediu pentru produse electronice
Standarde de implementare
Cutie personalizată cu trei experimente de mediu cuprinzătoare
Conform GB2423.1, GB2423.2 „Testul de testare de mediu pentru produse electrice și electronice A: Metode de testare la temperatură joasă, Test B: Metode de testare la temperatură înaltă”, produsele sunt supuse testelor de temperatură scăzută și temperatură ridicată și teste de temperatură și căldură constantă .Produsele sunt conforme cu standardele GB2423.1, GB2423.2, GJB150.3, GJB150.4, IEC, MIL.
Metode și caracteristici de control:
Sistemul de control al temperaturii și umidității (BTHC), cu modul PID de a controla SSPR, astfel încât cantitatea de încălzire și umidificare a sistemului să fie egală cu cantitatea de căldură și umiditate pierdută, astfel încât să poată fi utilizat stabil pentru o lungă perioadă de timp.
Performanța produsului
Sisteme de refrigerare/dezumidificare
Sisteme de refrigerare/dezumidificare
Sistem de refrigerare și compresor: Pentru a se asigura că camera de testare cu privire la viteza de răcire și cerințele minime de temperatură, camera de testare utilizează un set de (2) Germania BITZER compresor semi-ermetic compus din sistem de refrigerare compus binar.Sistemul compus conține un ciclu de refrigerare de înaltă presiune și un ciclu de refrigerare de joasă presiune, care conectează recipientul pentru condensatorul de evaporare, funcția de condensator de evaporare pentru ciclul de joasă presiune al evaporatorului ca ciclu de înaltă presiune al condensatorului utilizat.
Sistemul de racire are un sistem automat de protectie a compresorului care protejeaza compresorul in timpul racirii de temperaturi ridicate cu un sistem de injectie.Acest sistem este autoreglabil pentru sistemul de răcire a compresorului.
Compresorul oferă următoarele avantaje:
Lubrifiere îmbunătățită și temperaturi mai scăzute ale pistonului pentru o mai mare fiabilitate;
Carcasă simplificată pentru un management îmbunătățit al gazului, pierderi reduse de presiune și eficiență crescută;
Admisie cu mai multe supape asigură o răcire uniformă a cilindrului pentru a minimiza uzura;
Supapele de descărcare cu cap asigură o pulsație continuă minimă a tubului de descărcare;
Noul sistem de ventilație a carterului reduce semnificativ rata de circulație a uleiului;SENTRONIC;
Oferă un sistem fiabil de protecție a lubrifierii;
Ochelarii de vizualizare multipli îmbunătățesc funcționalitatea și adaptabilitatea designului.
Principiul de refrigerare: ciclul de refrigerare ridicat și scăzut sunt utilizate în ciclul Karo invers, ciclul constă din două procese izoterme și două procese adiabatice, procesul este după cum urmează: agentul frigorific este comprimat adiabatic de către compresor la o presiune mai mare, consumând munca pentru face temperatura de evacuare, după agentul frigorific de către condensator izotermic și mediul înconjurător pentru transferul de căldură de schimb de căldură la mediul înconjurător.După operarea de expansiune adiabatică a agentului frigorific de la supapa de închidere, de această dată temperatura agentului frigorific este redusă.În cele din urmă, agentul frigorific prin evaporator izotermă de la obiectul de temperatură mai mare absorbția de căldură, astfel încât temperatura obiectului să fie răcită.Acest ciclu se repetă din nou și din nou pentru a atinge scopul de răcire.(Vezi figura de mai jos)
Schema principiului de funcționare a sistemului de refrigerare |
A、Metoda de dezumidificare și principiu de lucru: Metoda de dezumidificare a acestei camere de testare adoptă metoda de condensare prin refrigerare.Principiul de bază este de a controla temperatura suprafeței evaporatorului/dezumidificatorului sistemului de refrigerare sub temperatura punctului de rouă a aerului circulant, astfel încât aerul răcit la intervale sub temperatura punctului de rouă și precipitarea vaporilor de apă conținute. în vederea atingerii scopului dezumidificării. |
B, modul de control: circuitul de refrigerare adoptă modul de control la rece (control de economisire a energiei), camera de testare în testul de temperatură constantă la temperatură scăzută și la temperatură ridicată, sistemul în funcție de necesitatea de a determina automat deschiderea compresorului și mărimea ajustării capacităţii frigorifice.Puterea de refrigerare poate fi controlată cu precizie, ajustarea precisă a mărimii capacității de răcire.Față de producătorii de la egal la egal, economisirea medie de energie de aproximativ 30% (compresorul frigorific funcționează fără încălzitor, încălzirea frigorifică nu funcționează). Metoda de răcire: răcit cu aer. |
C、Sistemul de răcire are un sistem automat de protecție a compresorului care protejează compresorul în timpul răcirii de temperaturi ridicate cu un sistem de injecție.Acest sistem este autoreglabil pentru sistemul de răcire a compresorului. |
D、Evaporator: schimbător de căldură cu tuburi cu aripioare。 |
E、Dispozitiv de throttling: supapă de expansiune termică, tub capilar. |
F、Refrigerant: Folosiți agenți frigorifici ecologici R404A și R23, ambii cu un indice de ozon de 0. |
G、Sistem de refrigerare: configurația principală adoptă componente de marcă importate, cu dispozitiv de protecție la presiune și dispozitiv de răcire, senzor de presiune înaltă/joasă, ecranul de control poate fi afișat în timp real. |
H、Procesul de fabricație a sistemului de refrigerare și dezumidificare avansat: în proiectarea sistemului de refrigerare și dezumidificare, se ia în considerare pe deplin măsurile de protecție ale compresorului, cum ar fi reglarea automată a temperaturii de retur a compresorului și funcția de protecție, funcția temperaturii de funcționare a compresorului să se mențină în intervalul normal de temperatură, pentru a evita suprarăcirea sau supraîncălzirea compresorului, pentru a prelungi durata de viață a compresorului. |
I, în sistemul de refrigerare și dezumidificare, sudarea conductei prin utilizarea metodei de sudare cu gaz de cupru fără oxigen de înaltă calitate, care evită metoda tradițională de sudare cauzată de oxizii din peretele interior al tubului de cupru pe sistemul de refrigerare și compresor. deteriora. |
J, Măsuri de amortizare a vibrațiilor și reducerea zgomotului: 1. Compresor: amortizare cu arc; 2. Sistem de refrigerare: pernă de cauciuc specială amortizare generală a vibrațiilor secundare;țevile sistemului de refrigerare pentru a crește modul R și cotul pentru a evita vibrațiile și schimbările de temperatură cauzate de deformarea țevii de cupru, ducând la ruperea țevilor sistemului de refrigerare; 3. Șasiu de refrigerare: utilizarea de fagure special de absorbție a sunetului burete de absorbție. |
Programul de tehnologie a produselor
Trei camere cuprinzătoare de testare a vibrațiilor pentru temperaturi ridicate și scăzute și medii calde și umede
Pentru a se adapta la nevoile pieței și la concurență, compania desfășoară întotdeauna politica de opt caractere „riguroasă, pragmatică, de pionierat, întreprinzătoare”, insistând că numai inovația științifică și tehnologică este singura cale de ieșire din întreprindere.Aderarea la această idee excelentă, oamenii Dongling după ani de muncă grea, cercetare și dezvoltare și producția de o varietate de serii de sistem de testare a vibrațiilor, în principal seria răcită cu aer, seria răcită cu apă.
Sistemul de testare a vibrațiilor în serie răcit cu apă are o frecvență largă, indicatori excelenți, fiabilitate ridicată, amprentă mică, ușor de mutat, ușor de operat și multe alte avantaje.Sistemul de testare a vibrațiilor în serie răcit cu apă are o forță mare, capacitate de încărcare puternică, modul răcit cu apă de înaltă eficiență.Clienții pot alege independent în funcție de nevoile reale.
Sistemul de testare a vibrațiilor este utilizat în principal pentru a efectua testul de mediu de vibrații și șoc al produsului, testul de screening la stres de mediu, testul de fiabilitate, poate fi folosit și pentru testul de oboseală a produsului, pentru a efectua evaluarea duratei de viață a produsului.
diagrama de lucru a echipamentului
Model de echipament
număr de serie | Configurații principale | Număr |
1. | stilobat |
|
| (ET-70LS34445)generator de vibrații | 1 |
| (CU-2)Unitate de răcire | 1 |
2. | amplificator de energie electrică |
|
| (SDA-70W)amplificator de putere | 1 |
3. | accesorii |
|
| LT1313 Glisiera orizontală(aliaj din aluminiu) | 1 |
| VT1313 Blat de extensie(aluminiu) | 1 |
| suport auxiliar | 1 |
| VT0606(aluminiu) | 1 |
4. | Controler ------------Sistem de control al vibrațiilor DYNO 4 canale |
|
| Funcții: control sinusoidal, căutare și oprire a rezonanței, control aleatoriu, control tipic al șocurilor |
|
| Computer DELL (cu monitor) | 1 |
| Imprimantă color HP A4 cu jet de cerneală | 1 |
| Senzor DL (cu cablu de 10 m) | 4 |
| CD-ROM pachet software | 1 |
| manualul utilizatorului | 1 |
5. | atașament (e-mail) |
|
| cablu | 1 |
| Unitate triplu-integrată (covoraș termoizolant, tavă de îmbinare) | 1 |
| Instrumente de atașare | 1 |
Parametrii corpului tabelului ET-70LS4-445 | |
Forța nominală de excitație sinusoidală (vârf): | 70 KN |
Forța de excitație aleatorie nominală (rms): | 70 KN |
forța de excitare a șocului (vârf) | 140 KN |
Gama de frecventa: | 1~2400 Hz |
deplasare maximă (pp): | 100 mm |
Viteza maxima: | 2 m/s |
acceleratie maxima: | 1000 m/s2 |
Frecvența de rezonanță de ordinul întâi: | 1800 Hz±5% |
Capacitate maximă: | 800 kg |
frecvența de izolare a vibrațiilor: | 2,5 Hz |
Diametrul suprafeței mesei de lucru: | Ф445mm |
Masa echivalentă a pieselor mobile: | 70 kg |
Șuruburi pentru blat: | 17×M12 |
scurgere | <1,0 M |
Dimensiunea mesei L×L×H | 1730×1104×1334mm (Supus desenelor de proiectare) |
Masa corporală la masă (kg) | Aproximativ 4500 kg |
Parametrii amplificatorului SDA-70W | |
Modul: | IGBT |
Puterea modulului individual: | 12KVA |
Puterea nominală de ieșire: | 70 KVA |
tensiune de iesire: | 100V |
Curent de ieșire: | 700A |
static (într-un semnal) | 65 dB |
Eficiența amplificatorului: | Mai mult de 95 la sută |
Impedanta de intrare: | ≥10KΩ |
Distorsiuni armonice (sarcini rezistive): | <1,0% (valoare tipică) |
Eroare de măsurare a tensiunii de ieșire: | ≤1% |
Eroare de măsurare a curentului de ieșire: | ≤1% |
Factor de creastă a curentului de ieșire: | ≥3 |
Stabilitate DC: | Deriva zero de ieșire nu mai mult de 50mv/8h |
Raspuns in frecventa: | DC~3500Hz,±3dB |
IF Câștig: | ≥80 |
Natura sarcinii: | Rezistiv, Capacitiv, Inductiv |
Gradul de dezechilibru paralel al curgerii omogene: | ≤1% |
Afișaj amplificator: | Amplificatorul de putere adoptă un ecran tactil, iar interfața poate afișa în detaliu diferite date ale sistemului și starea de funcționare și judecata defecțiunilor. |
Protecția sistemului: | Protectie la supradeplasare, protectie la supracurent, protectie la suprasarcina, protectie la supraincalzire, protectie la supratensiune, protectie la subtensiune, protectie la pierderi de faza, circuit de protectie a sistemului de racire, protectie la scurgeri, sursa de alimentare, limitarea curentului, trecere modul -prin, modul de protectie la temperatura, etc. |
compatibilitate electromagnetica | CE/LVD Directiva de joasă tensiune (siguranță) și CE/EMC Directiva de compatibilitate electromagnetică două certificate, furnizează certificatul corespunzător. |
Parametrii unității de răcire CU-2 | |
Debitul de apă circulant intern (apă distilată): | 80 l/min |
Presiunea apei în circulație internă (apă distilată): | 1Mpa |
Debitul de apă circulant extern (apă de la robinet): | 160 l/min |
Presiunea apei de circulație externă (apa de la robinet): | 0,25~0,4Mpa |
Necesarul de apă distilată | Duritatea apei 30ppm, PH7~8, conductivitate 1Us/cm |
Puterea pompei de apă | Circulatie interioara 8KW, circulatie externa 4KW |
LT1313 Masa glisantă orizontală | |
Material: | aluminiu |
Dimensiune blat: | 1300×1300 mm |
Frecvența superioară | 2000 Hz |
Greutate blat: | Aproximativ 298 kg |
VT1313 Tabel de expansiune verticală | |
Material: | aluminiu |
Dimensiuni blat: | 1300×1300 mm |
Frecvența superioară: | 400 Hz |
Greutate blat: | Aproximativ 270 kg |
În combinație cu suporturi și ghidaje auxiliare | |
VT0606 Tabel de expansiune verticală | |
Material: | aluminiu |
Dimensiuni blat: | 600×600 mm |
Frecvența superioară: | 2000 Hz |
Greutate blat: | Aproximativ 57 kg |
Cerințe de mediu de lucru ale sistemului | |
conditii de mediu | Temperatura: 5-40°C, umiditate: 0-90%, fara condens |
alimentare electrică | 3 faze 4 fire 380VAC±10% 50Hz 70kVA |
Cerințe de aer comprimat | 0,6 Mpa |
Rezistența de împământare a laboratorului | ≤4 Ω |
*Cablurile de conectare vin standard cu o lungime de 10 m. |
Principalii parametri tehnici
Temperatura, umiditatea și vibrațiile trei camere experimentale cuprinzătoare
Caracteristicile sistemului
Controlerul de vibrații este proiectat cu cel mai avansat sistem de structură de sistem distribuit din lume, iar nucleul său adoptă cel mai recent procesor DSP cu virgulă mobilă pe 32 de biți al companiei TI.Sistemul folosește tehnologie de proiectare cu zgomot redus, tehnologie de filtrare digitală în virgulă mobilă și ADC/DAC cu rezoluție de 24 de biți.controlul vibrațiilor folosind algoritmi de control adaptiv, performanța tehnologiei sistemului de control al vibrațiilor la un nou nivel.Caracteristicile controlerului de vibrații sunt după cum urmează:
Raport ridicat performanta-pret si fiabilitate
Hardware-ul adoptă modularizarea și tehnologia de proiectare cu zgomot redus.
Precizie ridicată de control și gamă dinamică largă
Adoptând o structură de procesare paralelă DSP duală, ADC/DAC cu rezoluție de 24 de biți, împreună cu filtrarea digitală în virgulă mobilă de înaltă precizie și tehnologia de proiectare cu zgomot redus, sistemul de control are o gamă dinamică ridicată și o precizie de control ridicată.
Metodele de introducere sunt flexibile și variate.
Pe lângă intrarea directă a semnalelor de tensiune, sistemul are încorporată o sursă de curent constant ICP și un amplificator de încărcare pentru conectarea directă la accelerometre de tip ICP și de tip încărcare.Aplicație software bazată pe Windows pentru o operare ușoară。
Sistem de control de către DSP pentru a obține controlul în buclă închisă, astfel încât software-ul PC-ului să fie independent de bucla de control, realizarea reală reală a mecanismului multi-tasking Windows și a interfeței grafice, utilizatorul este convenabil de utilizat, forma de afișare este bogat.
Generarea automată a rapoartelor de testare Microsoft Word
În timpul și după test, rapoartele de testare Microsoft Word pot fi generate automat sau manual, cu conținutul raportului definit de utilizator.
Funcții complete de control
Sine, Random, Classical Shock, Resonance Search & Dwell și funcțiile sale pot fi extinse în funcție de cerințele utilizatorului.。
2) Performanța sistemului,
Controlerul de vibrații este un controler de vibrații de înaltă performanță, software-ul de control rulează sub Windows, software-ul PC este responsabil pentru setarea parametrilor utilizatorului, rularea controlului manual și afișajul etc. Controlul în buclă închisă este realizat de DSP în control box, care realizează cu adevărat mecanismul multitasking Windows și este ușor de utilizat de către utilizatori.Structura rezonabilă și tehnologia de proiectare cu zgomot redus asigură că sistemul are o gamă dinamică de control ridicată și precizie de control.
Intrare
Număr de canale de intrare: 4 canale de intrare sincronizate.
Impedanță de intrare: mai mare de 110 k.
Domeniul maxim de tensiune de intrare: ±10V.
Interval maxim de intrare de încărcare: ±10000 PC.
Raportul semnal-zgomot: mai mare de 100 dB.
Convertor analog/digital (ADC): rezoluție de 24 de biți, interval dinamic: 114 dB, frecvență maximă de eșantionare 192 KHz.
Interfață de intrare: Trei intrări selectabile: tensiune, ICP și încărcare.
Caracteristicile circuitului: Interfață de intrare sursă de curent constant ICP încorporată și amplificator de încărcare.Sunt disponibile două game de cuplare 10V/1V și AC/DC.Filtru analog anti-alias.
Număr de canale de ieșire: 2 canale de ieșire.
Tip semnal de ieșire: semnal de tensiune.
Gama maximă de tensiune de ieșire: 10V.
Impedanta de iesire: mai putin de 30 .
Curent maxim de ieșire: 100mA.
Precizia amplitudinii: 2mV.
Convertor digital/analogic (DAC): rezoluție de 24 de biți, interval dinamic: 120 dB, frecvență maximă de eșantionare 192 KHz.
Caracteristici circuit: filtru analog anti-alias;circuit de protecție la ieșire.
Caracteristicile mașinii: |
1, Material carcasă: carcasă și pulverizare de suprafață din plăci de oțel de 1,2 mm. |
2, Material de studio: spațiul experimental intern este format din &1,2 mm după placa din oțel inoxidabil SUS304.Cusăturile sunt complet sudate și impermeabile la abur. |
3, material de izolare termică: material de izolare termică de înaltă calitate ignifugă (vată de sticlă + placă de spumă poliuretanică), cu efect de izolare termică bun, pentru a se asigura că suprafața exterioară a cutiei de testare, peretele interior al studioului, suprafața exterioară, cusăturile ușilor, cusăturile, orificiile de plumb nu vor apărea niciun fenomen de îngheț sau condens. |
4、Iluminare internă: 2x 25W iluminare rezistentă la umiditate de joasă tensiune cu comutator de control pe panoul de control extern al cutiei. |
5、 Fereastra de observare: Ușile sunt furnizate cu o fereastră de observare cu sticlă rezistentă, cu încălzire internă, care măsoară 400 (L) x 500 (Î) mm.fereastra de observare a cutiei are un incalzitor electronic pe suprafata sticlei pentru a preveni condensul si inghetul. |
6、Ușa: Dimensiunea netă a deschiderii ușii (mm): 750 x 750 (lățime x înălțime), banda de încălzire cu auto-temperatură de 36V este pre-îngropată în jurul ferestrei de observare și al tocului ușii.Deschiderea benzii de încălzire poate fi deschisă automat de către echipament în funcție de diferite condiții de funcționare pentru a se asigura că tocul ușii și fereastra de observare a ușii nu îngheț și condens în mediul cu temperatură scăzută a echipamentului.Gradul de deschidere al ușii este ≥120℃. |
7, bandă de etanșare: material din cauciuc siliconic de înaltă calitate importat, rezistență la îmbătrânire la temperatură înaltă și scăzută, nu ușor de deformat, folosit pentru etanșarea ușii cutiei și a cutiei, pentru a se asigura că studioul și cutia din exterior nu convecție aer, adica fara schimb de frig/caldura. |
8, Rezistența de izolație: rezistența de izolație dintre fiecare dispozitiv de cablare, între dispozitivul de cablare și peretele cutiei de testare nu este mai mică de 200 MΩ. |
9, Structura internă a cutiei: o singură structură care include toate sistemele necesare pentru funcționarea cutiei.Cadrul exterior este format din foi de oțel de înaltă calitate, care sunt amorsate la exterior și acoperite cu grunduri și acoperiri de înaltă calitate. |
10, Acoperire cu structură externă: pulverizare electrostatică, de culoare alb-cenusie. |
11, gaură de testare: 1 în partea stângă a cutiei Φ gaură de plumb de 100 mm, poziția găurii este determinată de utilizator.Orificiu de plumb cu capac și dop moale. |
12, Capacitate de încărcare: 120 kg. |
13, Sistem de drenaj: partea inferioară a corpului cutiei are o chiuvetă și găuri de drenaj pentru a asigura un drenaj neted și poate goli toată apa.Poate preveni în mod eficient scurgerea condensului în masa de vibrații electromagnetice. |
14, Sistem de echilibrare a presiunii: camera este echipată cu un sistem de echilibrare a presiunii (dispozitiv), atunci când presiunea internă a camerei este prea mare sau prea scăzută, sistemul se va deschide automat.Când camera se încălzește, se răcește, studioul de testare constant și presiunea aerului exterior este practic aceeași.Nu va fi îngheț la temperatură scăzută. |
15, Circulația internă a gazului: ventilator de mare putere acționat de un motor extern cu arbore din oțel inoxidabil. |
16, Unitate de condiționare a gazului:Există o conductă de condiționare a gazului (conductă) pe peretele din spate al cutiei.Acesta include următoarele componente: - Schimbător de răcire - Schimbător de încălzire - Linie de intrare umidificare - Evaporator dezumidificator - Ventilator de recirculare pentru aer conditionat - Senzori de temperatura si umiditate. Inainte de a intra in camera, aerul conditionat termic curge in conducta de aer si trece prin diferitele verigi mentionate mai sus. |
17, Sistem de încălzire: încălzitor electronic din aliaj de nichel-cadmiu |
18, sistem de umidificare: generator de abur de joasă presiune cu încălzitor electronic de protecție. |
19、Apa de umidificare: conectată direct la apa dedurizată de la robinet (echipament cu dispozitiv de dedurizare a apei). |
20, Sistem de dezumidificare: Evaporator de dezumidificare cu tub de lumină conectat la sistemul de răcire. |
21. Controlul umidității:Camera de testare adoptă senzorul de umiditate electronic capacitiv suedez ROTRONIC pentru a seta și măsura umiditatea relativă direct în RH%.Umiditatea este reglată de la parametrul de umiditate absolută în aer prin intermediul unui „algoritm de conversie” din software-ul de control.Acest lucru permite un control extrem de precis. |
22.Locația panoului de control și a unității: cutie și unitate în ansamblu. |
23. Zgomot: 75db, măsurat într-un spațiu deschis, la 1 metru de partea din față a unității. |
24. Dispozitive de protecție de siguranță:Alarmă independentă de temperatură ultra-înaltă și scăzută; Alarma de supraîncălzire ventilator; Alarma de supracurent ventilator; Alarma de lipsă de apă de răcire în circulație; Alarma de supraîncălzire compresor frigorific; Alarma de suprapresiune/lips ulei compresor frigorific; Protecție la temperatura de evacuare a compresorului Alarmă pentru lipsa fazelor de alimentare, secvența fazelor și supra-subtensiune; Protecția defecțiunii umidificatorului; Scurgeri, protecție la scurtcircuit; Indicator în trei culori: alarma sonoră și luminoasă în trei culori este instalată în partea de sus a echipamentului, care poate arăta trei stări ale echipamentului în funcțiune, oprire și alarmare. |
Vibrații verticale și orizontale și cuplare cutie |
1. Placă de bază cuplare cutie/shaker:Placă de bază detașabilă specializată, cu găuri pentru a găzdui agitatoare verticale + orizontale.La interfața dintre această placă și agitator sunt prevăzute garnituri de silicon.Garnitura din silicon asigură o etanșare între agitator și placa de bază.Cleme mecanice speciale sunt folosite pentru a fixa placa de bază detașabilă pe structura cutiei. |
2. Placa de bază a cutiei:Trei plăci de bază mobile speciale pentru conectarea cutiei: Unul pentru placa de jos cu găuri, pentru a face vibrații de impact vertical atunci când este folosit;(poate fi extins pentru a utiliza coliziunea de impact. (Pentru detalii, consultați parametrii tabelului de coliziune de impact) O placă inferioară cu găuri pătrate, pentru a fi utilizată împreună cu masa glisantă orizontală; O placă oarbă, care nu este utilizată pentru vibrații. |
Garniturile de etanșare din silicon sunt folosite pentru a asigura o etanșare între agitator și placa de bază, precum și între placa de bază glisantă și dulap.Sunt furnizate cleme mecanice speciale pentru a fixa placa de bază detașabilă pentru a se potrivi construcției dulapului. O scurgere a condensului de pe placa de bază a agitatorului împiedică curgerea condensului în agitator. |
Modul de mișcare: |
1、Mod de mișcare: întreaga cameră de testare adoptă mișcarea orizontală (direcția stânga și dreapta) de-a lungul drumului electric al căii;partea inferioară a cutiei este echipată cu roți de șenile, care pot fi glisate pe șenile, și este convenabil ca cutia să fie separată de masa de scuturare sau să fie utilizată separat. |
2, modul de ridicare: caseta de studio adoptă șuruburi electrice în sus și în jos, adică atunci când ridicați, numai unitatea de ridicare și cutie de studio nu se mișcă.Conducta de refrigerare dintre caseta de studio și unitate adoptă tehnologia noastră unică de conectare soft, iar componentele cheie sunt produse importate, astfel încât fiabilitatea conexiunii soft este destul de ridicată.Aplicarea acestei tehnologii reduce greutatea echipamentului, sensul general al echipamentului este mult îmbunătățit, iar ridicarea liberă, ușor de operat, fiabilitate ridicată. |
3, Prin ridicarea în sus și în jos a casetei de atelier și mișcarea la stânga și la dreapta a întregii mașini, aceasta poate fi conectată cu masa de extensie verticală a mesei de vibrații, conectată cu masa de culisare orizontală sau să fie în stația inactivă, și realizați poziționarea precisă a celor trei posturi de lucru. |
4, Cablul de alimentare este moale, poate fi rotit la stânga și la dreapta la o distanță de nu mai puțin de 2M |