一、Proces de testare cu pulverizare cu sare
Diferitele standarde prevăd un proces de testare ușor diferit, acest articol la GJB 150.11A-2009 „Metode de testare a mediului de laborator de echipamente militare Partea 11: test de pulverizare cu sare”, ca exemplu, explică procesul de testare cu pulverizare cu sare, inclusiv:
1.Standard de testare cu pulverizare cu sare: GJB 150.11A-2009
2.Pretratarea piesei de testat: îndepărtați contaminanții, cum ar fi uleiul, grăsimea, praful, pretratarea ar trebui să fie cât mai puțin posibil.
3.Test inițial: inspecție vizuală, dacă este necesar, testare a performanței electrice și mecanice, înregistrarea datelor de referință.
4.Pașii de testare:
a.Se reglează temperatura camerei de testare la 35° C și se păstrează specimenul timp de cel puțin 2 ore;
b.Pulverizați timp de 24 de ore sau conform specificațiilor;
c.Se usucă probele la o temperatură de 15° C până la 35° C și o umiditate relativă de cel mult 50% timp de 24 de ore sau pentru o perioadă de timp specificată;
d.Repetați procedura de pulverizare cu sare și uscare o dată pentru a finaliza ambele cicluri.
5.Recuperare: clătiți ușor probele cu apă curentă.
6.Test final: inspecție vizuală, teste de performanță fizică și electrică, dacă este necesar, și înregistrarea rezultatelor testelor.
7.Analiza rezultatelor: Analizați rezultatele testelor din trei aspecte: fizic, electric și coroziune.
二、Factori care afectează testul de pulverizare cu sare
Principalii factori care afectează rezultatele testului de pulverizare cu sare includ: temperatura și umiditatea testului, concentrația soluției de sare, unghiul de plasare a probei, valoarea pH-ului soluției de sare, cantitatea de depunere de pulverizare de sare și metoda de pulverizare.
1) Testați temperatura și umiditatea
Coroziunea prin pulverizare de sare provine în mod fundamental din răspunsurile electrochimice ale unui material, unde temperatura și umiditatea joacă un rol esențial în modularea ritmului acestei reacții.O creștere a temperaturii catalizează de obicei o progresie mai rapidă a coroziunii prin pulverizare de sare.Comisia Electrotehnică Internațională (IEC) a luminat acest fenomen prin studii privind testarea accelerată a coroziunii atmosferice, observând că o creștere cu 10°C poate amplifica rata de coroziune cu un factor de doi până la trei, în timp ce crește conductivitatea electrolitului cu 10 până la 20. %.
Cu toate acestea, nu este doar o escaladare liniară;rata reală de coroziune nu corespunde întotdeauna cu creșterea temperaturii într-un mod direct.Dacă temperatura experimentală crește prea mult, poate apărea o diferență între mecanismul de coroziune prin pulverizare de sare și condițiile din lumea reală, punând sub semnul întrebării fiabilitatea rezultatelor.
Povestea este diferită cu umiditatea.Coroziunea metalului are un punct critic de umiditate relativă, de aproximativ 70%, dincolo de care sarea începe să se dizolve, creând un electrolit conductor.În schimb, pe măsură ce nivelurile de umiditate scad, concentrația soluției de sare crește până când are loc precipitarea cristalină a sării, ceea ce duce la o încetinire ulterioară a vitezei de coroziune.Este un dans delicat între temperatură și umiditate, fiecare influențându-l pe celălalt în moduri complexe, pentru a determina ritmul în care coroziunea avansează.
2)pH-ul soluției de sare
pH-ul soluției de sare este unul dintre factorii cheie în determinarea rezultatelor unui test de pulverizare cu sare.Când pH-ul este mai mic de 7,0, concentrația ionilor de hidrogen în soluție crește pe măsură ce pH-ul scade și aciditatea crește, crescând astfel corozivitatea.
3) Unghiul de plasare a probei
Când pulverizarea salină cade aproape vertical, aria proiectată a probei crește dacă proba se află în poziție orizontală, rezultând cea mai intensă eroziune a suprafeței probei de către pulverizarea sălină, crescând astfel gradul de coroziune.
4)Concentrația soluției de sare
Modul în care concentrația unei soluții de sare afectează viteza de coroziune depinde de tipul de material și de acoperirea suprafeței acestuia.Când concentrația nu depășește 5%, observăm că viteza de coroziune a oțelului, nichelului și alama crește pe măsură ce concentrația soluției crește;invers, când concentrația depășește 5 la sută, viteza de coroziune a acestor metale prezintă o tendință de coroziune invers proporțională cu creșterea concentrației.Cu toate acestea, pentru metale precum zincul, cadmiul și cuprul, viteza de coroziune este întotdeauna corelată pozitiv cu concentrația soluției de sare, adică cu cât concentrația este mai mare, cu atât viteza de coroziune este mai rapidă.
În plus, factorii care afectează rezultatele testului de pulverizare cu sare includ: întreruperea testului, tratarea specimenului de testat, metoda de pulverizare, timpul de pulverizare și așa mai departe.
Ora postării: Mar-02-2024